วิธีการปรับปรุงกระบวนการคุณภาพของปั๊มลูกสูบ

การใช้เครื่องจักรอาจเป็นเรื่องของความทนทานในโรงงานปั๊มลูกสูบตามแนวแกน และประโยชน์ของการใช้เครื่องจักรก็คือ สามารถนำไปสู่ทักษะที่มั่นคงมากขึ้นและตอบสนองความต้องการในการผลิตในปริมาณมาก แน่นอน เมื่อเราใช้เครื่องจักร เราต้องพิจารณาสองคำถาม คำถามแรกคือต้นทุนการใช้เครื่องจักรน้อยกว่าอุตสาหกรรมที่ใช้แรงงานคนหรือไม่ คำถามที่สองคือความปรารถนาในการใช้เครื่องจักรนั้นมีจริงและเป็นไปได้หรือไม่ มันจะนำมาซึ่งคำถามด้านคุณภาพใหม่ๆ เช่น เนื่องจากความไม่สมบูรณ์ของอุปกรณ์ใหม่ทำให้เกิดการแตกร้าวของชิ้นส่วนมากขึ้น ต้นทุนของคุณภาพปั๊มลูกสูบตามแนวแกนจึงเกินต้นทุนของการเดินระบบด้วยกำลัง ดังนั้นความต้องการในการใช้เครื่องจักรจึงดีขึ้นอย่างต่อเนื่อง บางทีควรได้รับการประเมินอย่างจริงจังตั้งแต่เริ่มต้น

จำเป็นต้องมีการปรับปรุงกลไกเพื่อให้สอดคล้องกับแนวทางการวางแผนด้านกลไกที่เกี่ยวข้อง

ความปลอดภัย: จำเป็นต้องมั่นใจในเสถียรภาพของเครื่องจักรและอุปกรณ์และมั่นใจในความปลอดภัยของผู้คน

การตรึง: ใช้อุปกรณ์จับยึดเพื่อซ่อมผลิตภัณฑ์และสิ่งของของปั๊มลูกสูบ เพื่อเพิ่มกำลังคน

ความเชี่ยวชาญ: แทนที่ของปกติด้วยของเฉพาะและพลังการเดินทาง

การใช้ประโยชน์: เพื่อให้เครื่องจักรและอุปกรณ์มีหน้าที่มากขึ้น ความตั้งใจคือเพื่อให้สามารถดำเนินการผนวกกระบวนการต่างๆ ได้

การทำให้ง่ายขึ้น: การวางแผน อุปกรณ์ และการกำหนดเวลาของอุปกรณ์ปั๊มลูกสูบตามแนวแกนควรเรียบง่ายที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ และการทำงานควรสะดวกที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้

การกำหนดมาตรฐาน: คุณภาพ ข้อกำหนด ฟังก์ชัน โครงสร้าง และด้านอื่นๆ ของนโยบายการผลิตสอดคล้องกับมาตรฐาน

การสื่อสาร: การประสานงานระหว่างขั้นตอนการควบคุมและขั้นตอนการปฏิบัติงาน

สำหรับงานด้านเครื่องจักรนั้น มีการดำเนินการหลักๆ อยู่ 2 ประเภท ประเภทแรกคือการเคลื่อนย้ายชิ้นงานจากทิศทางการทำงานหนึ่งไปยังอีกทิศทางหนึ่ง ซึ่งเรียกว่า "การดำเนินการถ่ายโอน" และอีกประเภทหนึ่งคือการทำงานของปั๊มลูกสูบตามแนวแกนการผลิตที่ชิ้นงานต้องดำเนินการที่ สถานีซึ่งเรียกว่า "การปฏิบัติงาน" กลไกการทำงานส่วนใหญ่เนื่องมาจากการปรับปรุง "การปฏิบัติงานที่มีประสิทธิผล" และต่อไปนี้เป็นคำอธิบายของการจัดเตรียมเครื่องจักรในการดำเนินงานทั่วไปบางส่วนซึ่งปัจจุบันพบเห็นได้ทั่วไปมากขึ้น

การจัดเรียงการป้อน: การจัดเรียงการส่งชิ้นงานจากสถานที่หนึ่งไปยังทิศทางการทำงาน

การจัดเรียงทั้งไลน์: การจัดเรียงการทำงานของชิ้นงานที่ยุ่งเหยิงและไม่เป็นระเบียบบนสายพานลำเลียงตามทัศนคติที่เสนอ

การจัดเตรียมแบบเลือกสรร: การจัดเตรียมการมอบหมายซึ่งเกณฑ์มาตรฐานที่ระบุค้นหาความแตกต่างและสร้างความแตกต่าง

การจัดอุปกรณ์: การประสานงานหรือการจัดประกอบระหว่างชิ้นส่วนของปั๊มลูกสูบตามแนวแกนสองตัว รวมถึงการกด การฝัง การตอกหมุด การยึด การติด การเชื่อม และการดำเนินการอื่น ๆ

การจัดบรรจุ: สำหรับสินค้าที่จะบรรจุในช่วงเวลาหนึ่ง กระดาษหรือฟิล์มจะถูกจัดตำแหน่ง พับ ปิดผนึก หรือบรรจุสิ่งของที่บรรจุลงในภาชนะ

การจัดเรียงการบรรจุ: การจัดเรียงการบรรจุผง แป้งเปียก และของเหลวในภาชนะ

การจัดเตรียมการตัดด้วยแรงกด: การจัดเตรียมการทำงานของแรงดัน การตีขึ้นรูปหรือการตัด และการตัดชิ้นงานโดยผู้ติดตาม

การจัดการงาน: การจัดเรียงงานเพื่อเคลื่อนย้ายชิ้นงานหรือสิ่งของจากที่หนึ่งไปอีกที่หนึ่ง

การจัดวางแบบโลภ: สิ้นสุดการจัดการการทำงานที่เทียบเท่ากับฟังก์ชันการจับและจับด้วยมือของมนุษย์

การจัดวางการชั่งน้ำหนัก: การจัดการทำงานของการชั่งน้ำหนักชิ้นงานหรือสิ่งของของปั๊มลูกสูบตามแนวแกน

การจัดการการสั่นสะเทือน: การจัดการการทำงานที่ใช้เอฟเฟกต์การสั่นสะเทือน (หรือการกระแทก) เพื่อขับเคลื่อนกำลังการทำงานของปั๊มลูกสูบตามแนวแกน

การเตรียมการวัดและการตรวจสอบ: การเตรียมการปฏิบัติงานสำหรับการวัดข้อมูลจำเพาะ ระดับของเหลว แรง การเสียรูป ฯลฯ และการตรวจสอบความเร็ว ความเร่ง การสั่นสะเทือน ฯลฯ วิธีเพิ่มประสิทธิภาพทักษะและกระบวนการในกระบวนการผลิตอิมัลซิไฟเออร์